Интелигентна производствена линия за рязане на мебели
Интелигентната производствена линия за рязане на мебели е тежко-автоматизирана платформа за гнездене с ЦПУ, проектирана за-капацитетно производство на мебели от панели, производство на шкафове и архитектурна дограма по поръчка.
Описание
Общ преглед на продукта
Интелигентната производствена линия за рязане на мебели е тежко-автоматизирана платформа за гнездене с ЦПУ, проектирана за-капацитетно производство на мебели от панели, производство на шкафове и архитектурна дограма по поръчка. Тази интегрирана система синхронизира вакуумно подаване, много-осно CNC разкрояване, вертикално пробиване, високо-скоростно нарязване на канали и изходно сортиране в една непрекъсната производствена клетка. Проектирана да обработва инженерно изработени дървесни среди, системата максимизира добива на суровини и стабилизира времената на цикъла при много-сменни операции.
Ключови характеристики
Синхронизиран клетъчен работен процес:Консолидира операциите по автоматизирано зареждане на материала, много-гнездене на вретена, пробиване и чисто-метене на излизане в работен процес с едно-докосване.
Твърда геометрична стабилност:Стоманени-освободени от напрежението стоманени портали и прецизни-системи със спираловидни стелажи осигуряват постоянна линейна точност при пикови физически натоварвания.
Алгоритмична оптимизация на доходността:Интегрираният софтуер за разкрояване динамично подрежда геометрии, минимизира-изрязания скрап и оптимизира траекторията на инструмента, за да намали продължителността на цикъла.
Едновременна много{0}}осова обработка:Изпълнява последователно сложни масиви за пробиване, профилиране на периметъра и жлебове на задния-панел без обработка на вторични компоненти.
Технически спецификации
|
Елемент |
Спецификация |
|
Работна зона |
Модулна мащабируемост, съобразена с регионалните панелни формати |
|
Мощност на шпиндела |
Конфигурации на електрошпиндел с висок-въртящ момент въздушно/течно-охлаждане |
|
CNC система за управление |
Много{0}}осов индустриален компютър-контролер за движение |
|
Функция за обработка |
Високо{0}}скоростно разкрояване, вертикално пробиване, набраздяване, гравиране |
|
Метод на зареждане |
Автоматизирана вакуумна захранваща система за тежки- режими с щифтове за подравняване |
|
Метод на разтоварване |
Синхронизиран моторизиран изходящ конвейер с прахоулавяне |
|
Списание за инструменти |
Линеен или ротационен бързо{0}}действащ автоматичен инструмент за смяна на инструменти (ATC) |
|
Задвижваща система |
Цифрова AC серво задвижваща мрежа с висока-резолюция |
|
Съвместимост на материалите |
MDF, шперплат, ПДЧ, ламинирани основи |
Обработка на приложения
Целеви производствени сектори
● Голямо{0}} производство на модулни шкафове и тоалетки
● Изработка на жилищни гардероби и{0}}килери по поръчка
● Производство на търговски офис мебели и работни станции
● Архитектурна ламперия и интериорна дограма
● Партиден-размер-една обработка на мебели по поръчка
Одобрени композитни материали
● Плочи от влакна със средна{0}}плътност (MDF) и влакна с висока{1}}плътност (HDF)
● Много{0}}слоен фурнир шперплат и основни-плочи
● Сурови и ламинирани плочи от дървесни частици
● Декоративни панели с-меламиново покритие и-смола
● Конструирани композитни материали от масивна дървесина
Автоматизиран производствен процес
Автоматизирано подаване:Тежко{0}}смукателните матрици повдигат и пренасят суровия субстрат към обработващото легло.
Пневматично подравняване:Пневматичните позициониращи цилиндри с две- оси се задействат, за да индексират панела точно към произхода на машината.
Динамично влагане и пробиване:Индустриалният шпиндел и пробивният блок изпълняват високо{0}}скоростни траектории на обработка, управлявани от производствените данни.
Едновременно извеждане и почистване:Избутвач за почистване изхвърля обработените компоненти върху конвейерната лента, докато интегрираните капаци почистват повърхностните отпадъци.
Интегриране на данни:Вграденият контролер се свързва със софтуера за управление на фабричното производство за непрекъснато, повтарящо се партидно изпълнение.
Опции за персонализиране
Измерителна мащабируемост
Разширени пликове за обработка за приспособяване към не-стандартни размери на панела.
01
Конфигурации на пробивна глава
Много{0}}вертикални блокове за пробиване, персонализирани за специфични хардуерни модели.
02
Разширяване на капацитета на инструмента
Променливи-списания за инструменти за станции, отговарящи на-изискванията за инструменти с висока сложност.
03
Автоматизация на обработката на материали
Специализирани ножични асансьори, ролкови маси и системи за кръстосано{0}}трансферно сортиране.
04
Насочени оформления
Може да се конфигурира като посоки на потока от ляво-към-дясно или дясно{2}}към-ляво въз основа на етажните планове на фабриката.
05
Производство и контрол на качеството
Термична стабилизация на рамката
Тежките заварени стоманени конструкции се подлагат на термично отгряване, за да се елиминира остатъчното структурно напрежение.
Калибриране на лазерен интерферометър
Линейните оси се картографират и калибрират чрез лазерни системи за измерване, за да се гарантира кинематична точност.
Електрически тест-, предизвикан от натоварване
Контролните шкафове се подлагат на тестване на веригата при пълно{0}}натоварване, за да се провери термичното съответствие и целостта на сигнала.
Динамични опити за рязане
Непрекъснато многочасово рязане на материали потвърждава-оперативната стабилност на софтуера-към-хардуера в реалния свят.
Сертификати и съответствие
Сертификация с маркировка CE
Съответства на европейските директиви за безопасност и машини.
Стандарти ISO 9001
Произведено съгласно установени протоколи на Системата за управление на качеството.
Опаковка и транспорт
Третиране срещу корозия:Всички машинно обработени повърхности получават-дълготрайни инхибитори на ръждата и обвиване с бариерен филм.
Паро{0}}изолация:Чувствителните електронни модули и механични модули са опаковани във вакуумно{0}}запечатани-влагоустойчиви кутии.
Структурно кинематично закрепване:Тежкото шаси е физически закотвено и завинтено към-транспортни плъзгачи за тежки условия, за да се елиминират вибрациите при транспортиране.
Логистичен технически пакет:Изчерпателни насоки за пускане в експлоатация, електрически схеми и оформления на основите са включени в основния модул за доставка.
ЧЗВ
В: Какви материали може да обработва тази производствена линия за рязане на мебели?
О: Системата е оптимизирана за изработени дървени продукти, включително MDF, шперплат, плочи от дървесни частици, ПДЧ и меламиново-ламинирани субстрати.
В: Може ли производствената линия да бъде персонализирана за различни фабрични оформления?
A: Да. Модулната архитектура позволява персонализиране на отпечатъка на машината, посоката на работния процес и автоматизираните модули за обработка, за да съответстват на съществуващите оформления на съоръженията.
В: Какви операции може да изпълнява машината?
О: Системата изпълнява високо{0}}скоростно разкрояване, вертикално пробиване, нарязване на челни канали, джобове и рязане на сложни профилни форми в един оперативен цикъл.
Q: Тази система подходяща ли е за производство на мебели по поръчка?
A: Да. Отворената архитектура на CNC контролера позволява директна връзка с основния CAD/CAM софтуер за оптимизация, улеснявайки ефективното производство по поръчка.
В: Системата поддържа ли автоматично зареждане и разтоварване?
A: Да. Стандартните конфигурации включват напълно автоматизирани вакуумни захранващи механизми и моторизирани изходни транспортни ленти, за да се сведе до минимум ръчното боравене.
В: Каква информация е необходима за персонализиране?
О: Инженерният дизайн изисква специфични размери на панела, спецификации на материалите, необходими показатели за дневна продукция и оразмерено оформление на производствения цех.
Популярни тагове: интелигентна производствена линия за рязане на мебели, Китай интелигентна производствена линия за рязане на мебели производители, доставчици, фабрика
Изпрати запитване
Може да харесаш също
