
Автоматична машина за обработка на панелни мебели
Автоматичната машина за обработка на мебели от панели е промишлен-клас, тежко-клетка за гнездене с ЦПУ, проектирана за автоматизирано производство на панели с висока-производителност. Това интегрирано производствено решение автоматизира целия цикъл на обработка — от зареждане на суровини, високо-скоростно много{5}}осово фрезоване, вертикално пробиване и прорязване, до почистване и разтоварване на готови детайли.
Описание
Общ преглед на продукта
Автоматичната машина за обработка на мебели от панели е промишлен-клас, тежко-клетка за гнездене с ЦПУ, проектирана за автоматизирано производство на панели с висока-производителност. Това интегрирано производствено решение автоматизира целия цикъл на обработка-от зареждане на суровини, високо-скоростно много{6}}осово фрезоване, вертикално пробиване и прорязване, до измитане и разтоварване на готови детайли.
Проектирана за средни{0}}до-големи-производители на мебели, производители на мебели и архитектурни съоръжения, тази система обработва MDF, шперплат, ПДЧ и ламинирани материали. Като замени ръчната обработка на материали със синхронизирана автоматизация, машината осигурява непрекъсната производителност на панелите, надеждна точност на частите и оптимален добив на материали.
Ключови характеристики
Високо{0}}прецизно CNC разкрояване:Интегрира оразмеряване на панели, вертикално пробиване, джобове и набраздяване в един безпроблемен цикъл на обработка.
Автоматизирана обработка на материали:Синхронизираната смукателна система за зареждане и метачните машини за автоматично разтоварване елиминират физическата обработка на материала между циклите.
Оптимизация на добива:Работи с-стандартен за индустрията софтуер за оптимизация, за да увеличи максимално използването на материала за панел.
Тежък{0}}заварен портал:Стоманена рамка с-облекчени напрежения, дебели-стени осигурява-работа без вибрации при високи-натоварени условия на обработка.
Индустриална задвижваща система:Дигиталните серво задвижвания с висока-резолюция, съчетани със спирални водачи-и-пиньон, поддържат точност по време на непрекъсната работа.
Технически спецификации
|
Компонент |
Стандартна спецификация |
|
Категория машина |
Автоматичен CNC разкроен център с автоматизирано зареждане/разтоварване |
|
Работна зона |
Конфигуриран за регионални стандартни размери на листа |
|
Възможности за обработка |
3D фрезоване, пробиване, пробиване, гнездене, джобове, нарязване |
|
Монтаж на шпиндела |
Електрошпиндел с висок-въртящ момент,-въздушно охлаждане |
|
Скорост на шпиндела |
Променлива, до 24 000 RPM (управляван от инвертор) |
|
Инструмент за смяна на инструменти |
Опции за линеен или ротационен автоматичен инструмент за смяна (ATC). |
|
Задвижваща система |
Цифрови серводвигатели с-висок въртящ момент по оси X, Y и Z |
|
Система за контрол |
Индустриален CNC контролер с поддръжка на стандартен G-код |
|
Работна маса |
Високо{0}}дебитна, много-зонова вакуумна матрична маса с фиксиращи щифтове |
|
Система за хранене |
Автоматична платформа за товарене с{0}}вакуумна ножица |
|
Система за изпразване |
Автоматизирана тласкаща лента с вграден капак за прах и конвейерна маса |
Приложения
Първични индустрии
● Изработка на шкафове и гардероби по поръчка
● Кухня и тоалетка
● Производство на модулни офис мебели
● Архитектурна дограма и ламперия
● Профилиране на пана за проход и врата на шкаф
Съвместими материали
● Плочи от влакна със средна{0}}плътност (MDF)
● Ламинирани и с меламиново- лицево покритие панели
● Шперплат и плоскост
● ПДЧ (ПДЧ)
● Композитни материали от масивна дървесина и акрилни листове
Опции за персонализиране
Персонализирани размери на таблицата
Предлага се в размери, съвместими с международните стандарти за панели.
Конфигурация на множество-шпиндели
Допълнителни пробивни блокове с множество вертикални шпиндели за бързо пробиване при сглобяване на шкаф.
Въртележки с инструменти с голям-капацитет
Ротационни устройства за смяна на инструменти, монтирани на портала, за да се сведе до минимум времето за смяна на инструменти.
Интеграция на производствена линия
Персонализирани интерфейси за станции за автоматично-етикетиране, ролкови маси и интелигентни линии за сортиране.
Производство и качествен контрол
Всяка машина е изградена съгласно строги индустриални стандарти за качество и се подлага на структурирани протоколи за тестване:
Геометрично калибриране:Подравняването на портала и перпендикулярността на оста се калибрират с помощта на високо-циферблатни индикатори и инструменти за лазерно измерване.
Валидиране на електрическа безопасност:Всички контролни шкафове са изградени по стандарт IP54 със стандартизирано окабеляване и защита на веригата.
Тестване на натоварване и стрес:Извършва се непрекъснат 48-часов тест на сухо, за да се провери електрическата стабилност и повторяемостта на оста.
Пневматични и вакуумни проверки:Проверки на структурната цялост на зоните на вакуумната мрежа и системите за пневматично налягане.
Сертификати и съответствие
Оборудването е произведено в съответствие с изискванията за безопасност и работа на основните световни пазари:
CE съответствиеобхващащи безопасността на машините, електромагнитната съвместимост и директивите за ниско напрежение.
ISO 9001:2015сертифицирани процеси за управление на качеството.
Опаковка и глобална доставка
За да осигурим безопасен транзит през дълги океански пътувания, нашите стандартни експортни опаковки включват:
Анти{0}}корозионна бариера:Прецизните повърхности се третират със защитно масло и се запечатват в-устойчив вакуумен бариерен филм.
Структурно обвързване-надолу:Закрепете здраво закрепването към стоманения под на контейнера с помощта на -стоманени кабели с висока якост и специализирани дървени скоби.
Пълна документация:Включва изчерпателни електрически схеми, указания за инсталиране и контролни списъци за превантивна поддръжка.
ЧЗВ
Въпрос: Какви основни материали може да обработва машината?
О: Системата е оптимизирана за -дървесни панели, включително MDF, шперплат, ПДЧ, меламинови плоскости и композитни материали от масивна дървесина.
В: Какви операции по обработка се поддържат?
A: Машината извършва вертикално пробиване, фрезоване, джобове, прорязване и профилиране в една оперативна програма.
В: Как се управлява автоматичното зареждане и разтоварване на материали?
О: Автоматизиран вакуумен повдигач взима нов лист и го подравнява перфектно върху вакуумното легло. Веднъж обработени, тласкач премества завършените части върху изходящ конвейер, докато почиства масата от прах и остатъци.
Въпрос: Може ли машината да се интегрира със софтуер-на трети страни?
A: Да. Индустриалният CNC контролер приема стандартни G-кодови файлове, генерирани от големи глобални софтуерни пакети-за производство на шкафове и разкрояване.
Въпрос: Каква гаранция и-продажбена поддръжка са включени?
О: Всяка машина се предлага със стандартна 12-месечна индустриална гаранция, пълна с техническа дистанционна диагностична поддръжка и бързо изпращане на резервни части.
В: Какви услуги се предоставят за глобално въвеждане в експлоатация?
О: Предоставяме ясни, стъпка{0}}по-ръководства за настройка, подробни схеми на окабеляване и изчерпателни видеоклипове за обучение. Поддръжката за отдалечено онлайн пускане в експлоатация е стандартна и е налично-разгръщане на техник на място.
Популярни тагове: автоматична машина за обработка на мебели от панели, Китай автоматична машина за обработка на мебели от панели производители, доставчици, фабрика, рязане с cnc рутер, търсене на cnc рутер, гравиране с CNC рутер, монитор за cnc рутер, спецификация на cnc рутер, тестване на cnc рутер
Изпрати запитване
Може да харесаш също







